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工业立式单级双吸泵 单级双吸式离心泵

简要描述:工业立式单级双吸泵相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-05-19
  • 访  问  量:116

详细介绍

工业立式单级双吸泵工作原理:

工作时,泵轴会带动叶轮一起工作,液体驱动叶片进行旋转,在离心力惯性的作用下,液体会从叶轮中心向外周运动。液体在运动中获得能量,静压会随之增高,流速会变大。液体径流叶轮到达泵壳后,泵壳内流道逐渐扩大,速度随之变慢,一部分动能转变为静压能,随之流到排出管路。蜗壳泵的功率在200KW以上。液体从叶轮中心流向外周时,叶轮中心会变成低压区,在叶轮中心总势能差和贮槽液面的作用下,叶轮中心的液体会被吸入,利用叶轮不断的运转,液体会被不断地吸入和排出。

工业立式单级双吸泵效率下降的原因:

1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。  以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。

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